ODM M12 4PIN dugó IP67 IP68 Vízálló kábelszerelvény
Fizikai
| Termék neve | M12 4 Pin IP68 vízálló kábelszerelvény | |
| TÉTEL | ELŐÍRÁS | |
| Karmester | AWG | 24AWG&22AWG |
| Anyag | Ónozott réz | |
| Standard | UL2464 | |
| Szigetelés | ||
| Anyag | FEP/SR-PVC | |
| OD | Standard | |
| Kábel kód | Választott (Képhasználat: Piros/Sárga/Fekete) (fekete, fehér, szürke, kék, zöld, piros, narancssárga, barna, lila, sárga) | |
| Pozíciók száma | 4PM | |
| Csatlakozó - Kábel | M12 Vízálló M12 M | |
| Kábel hossza | 20mm-100000mm (az ügyfél kérése szerint) | |
| Szolgáltatás | ODM/OEM | |
| Tanúsítvány | ISO9001, UL tanúsítás, ROHS és a legújabb REACH | |
Elektromos
| Minőségellenőrzés: | 100% nyitott és rövid teszt |
| Érintkezési ellenállás: | 3 ohm max minőségellenőrzés |
| Szigetelő ellenállás: | 10MΩ min |
| Ellenálló feszültség: | 300V DC |
| Üzemi hőmérséklet: | -10°C és +80°C között (a kábel specifikációja szerint) |
| Tesztidő: | 3S |
Mit tehetünk
Különféle prototípus-készítési és gyártási szolgáltatásokat nyújtunk ügyfeleink egyéni igényeinek kielégítésére. A teljesen automatizált gyártóberendezések nagymértékben lerövidítették a gyártási időt.
Testreszabhatja a vezetékkötegeket és csatlakozókat autókhoz, légi közlekedéshez, ipari, háztartási gépekhez stb. Különféle igények szerint.
Az egyedi kábelköteg az ügyfél részletes specifikációja és szakmai szabványunk szerint készül. Minden lépést felügyelnek, és az árukat minden szállítás előtt szigorúan tesztelik.
Szabvány a megbízhatósági teszteléshez
| Szám | ellenőrzési tétel | Tesztállapot | Tesztfelszerelés | Teszt gyakorisága |
| 1 | Dugja és húzza erőteszt | A beillesztési erő 8N/MAX, az extrakciós erő pedig 2,4N/min volt | Plug and pull erőt vizsgáló gép | 1 alkalom/tétel |
| 2 | Terminál húzási teszt | Kapocsfeszültség: ≥6,43 KGF | Sorkapocsfeszültség-vizsgáló | 1 alkalom/tétel |
| 3 | Lengés teszt | Termékterhelés ≥300g, vizsgálati gyakoriság 20-szor/perc, lengésvizsgálati szög ± 60 fok, teszttermék emelési távolsága 300mm, vizsgálati idők 1500 | Lengésvizsgáló gép | 2-szer/tétel |
| 4 | ROHS teszt | Dolgozzon az SOP-PB-018 ROHS tesztelő használati utasítása szerint | EDX1800E | 3 alkalom/tétel |
| 5 | Sópermet teszt | 5%-os sóoldat, PH 6,5-7,2, vizsgálati idő: 12 óra | Sószóró teszter | 4 alkalom/tétel |
| 6 | Hőmérsékletállósági kísérlet | Az érintkezési impedanciát 80 °C ± 3 °C-on mértük 96 órán keresztül. A terméket kivesszük és 1-2 órára normál hőmérsékletre helyezzük | Állandó hőmérséklet és páratartalom gép | 5 alkalom/tétel |
| 7 | Hidegállósági teszt | Az érintkezési impedanciát -20 °C ± 3 °C-on mértük 96 órán keresztül. A terméket kivesszük és 1-2 órára normál hőmérsékletre helyezzük | Állandó hőmérséklet és páratartalom gép | 6 alkalom/tétel |
| 8 | Hőmérséklet-ciklus teszt | Magas hőmérséklet beállítása 80°C és alacsony hőmérséklet -20°C, tartózkodási idő magas és alacsony hőmérsékleten 30 perc, hőmérséklet nyírási ideje < 30S, a ciklusok száma 5. | Állandó hőmérséklet és páratartalom gép | 7 alkalom/tétel |
| 9 | Életpróba | A beillesztési erő 8n/MAX, a kihúzási erő 2,4 N/min, a beillesztési sebesség 20-30-szor/perc, a vizsgálati idők 30-szor | Plug and pull erőt vizsgáló gép | 8 alkalom/tétel |
| 10 | Vízálló teszt | Vízállóság: IP67, vízmélység 1 m, időtartam: 30 perc (vendég közreműködésével) | Vízálló teszt hordó | 9 alkalom/tétel |
| Megjegyzés: A fenti elemeket a c = 0 módszerrel értékeljük | ||||
1.A nyersanyagok megbízhatóságának ellenőrzése
A kiválasztott nyersanyagoknak saját speciális laboratóriuma van a teljesítmény-ellenőrzés és a minőség-ellenőrzés céljából, hogy biztosítsa, hogy a soron lévő minden egyes anyag megfelelő legyen;
2. A terminál/csatlakozó kiválasztásának megbízhatósága
A terminálok és a csatlakozók fő meghibásodási módjának és meghibásodásának formájának elemzése után a különböző használati környezettel rendelkező különböző eszközök különböző típusú csatlakozókat választanak az alkalmazkodáshoz;
3. Az elektromos rendszer tervezési megbízhatósága.
A termékhasználati forgatókönyv szerint az ésszerű fejlesztés révén a vonalak és alkatrészek összevonása, moduláris feldolgozásra differenciált, az áramkör csökkentése és az elektromos rendszer megbízhatóságának javítása érdekében;
4. Tervezze meg a feldolgozási folyamat megbízhatóságát.
Szerint a termék szerkezete, a forgatókönyvek, a jellemzők követelményeit, hogy megtervezzék a legjobb feldolgozási folyamat, a penész és a szerszámok, hogy biztosítsák a termék kulcs méretei és a kapcsolódó követelmények.
10 éves professzionális kábelköteg-gyártó
✥ Kiváló minőség: Szigorú minőség-ellenőrzési rendszerünk és professzionális minőségbiztosítási csapatunk van.
✥ Testreszabott szolgáltatás: Elfogadja a kis darabszámú és támogatási termék összeszerelését.
✥ Értékesítés utáni szolgáltatás: Erőteljes értékesítés utáni szolgáltatási rendszer, online egész évben, tökéletesen válaszol az értékesítés utáni ügyfelek értékesítési kérdéseire
✥ Csapatgarancia: Erős termelési csapat, K + F csapat, marketing csapat, erőgarancia.
✥ Gyors szállítás: A rugalmas gyártási idő segít sürgős megrendeléseiben.
✥ Gyári ár: Saját gyár, a professzionális tervezőcsapat biztosítja a legjobb árat
✥ 24 órás szolgáltatás: Professzionális értékesítési csapat, amely 24 órás vészhelyzeti reagálást biztosít.
