ODM M12 4PIN Stecker IP67 IP68 Wasserdichte Kabelbaugruppe
Körperlich
Produktname | M12 4Pin IP68 Wasserdichte Kabelkonfektion | |
ARTIKEL | SPEZIFIKATION | |
Leiter | AWG | 24AWG&22AWG |
Material | Verzinntes Kupfer | |
Standard | UL2464 | |
Isolierung | ||
Material | FEP/SR-PVC | |
OD | Standard | |
Kabelcode | Ausgewählt (Bildverwendung: Rot/Gelb/Schwarz) (Schwarz, Weiß, Grau, Blau, Grün, Rot, Orange, Braun, lila, gelb) | |
Anzahl der Positionen | 4PM | |
Stecker - Kabel | M12 wasserdicht M12 M | |
Kabellänge | 20mm-100000mm (je nach Kundenwunsch) | |
Service | ODM/OEM | |
Zertifizierung | ISO9001, UL-Zertifizierung, ROHS und die neueste REACH-Verordnung |
Elektrisch
Qualitätskontrolle: | 100 % offener und kurzer Test |
Kontaktwiderstand: | 3 Ohm max. Qualitätskontrolle |
Isolatorwiderstand: | 10 MΩ min |
Spannungsfestigkeit: | 300 V Gleichstrom |
Arbeitstemperatur: | -10 °C bis +80 °C (je nach Kabelspezifikation) |
Testzeit: | 3S |
Was können wir tun?
Wir bieten verschiedene Prototyping- und Fertigungsdienstleistungen an, um die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Vollautomatische Produktionsanlagen haben die Produktionszeit erheblich verkürzt.
Sie können Kabelbäume und Steckverbinder für Automobile, Luftfahrt, Industrie, Haushaltsgeräte usw. entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen anpassen.
Der kundenspezifische Kabelbaum wird gemäß den detaillierten Spezifikationen des Kunden und unserem professionellen Standard hergestellt. Jeder Schritt wird überwacht und die Ware wird vor jedem Versand streng geprüft.
Standard für Zuverlässigkeitstests
Nummer | Prüfgegenstand | Testbedingung | Testausrüstung | Testhäufigkeit |
1 | Steck- und Zugkrafttest | Die Einsteckkraft betrug 8 N/MAX und die Ausziehkraft 2,4 N/Min | Steck- und Zugkraftprüfmaschine | 1 Mal/Charge |
2 | Terminal-Pull-Test | Klemmenspannung: ≥6,43 KGF | Klemmenspannungsprüfer | 1 Mal/Charge |
3 | Schwungtest | Produktlast ≥300 g, Testfrequenz 20 Mal/Min., Schwenktestwinkel ± 60 Grad, Testprodukthubabstand 300 mm, Testzeiten 1500 | Schwingprüfmaschine | 2 Mal/Charge |
4 | ROHS-Test | Arbeiten Sie gemäß der Bedienungsanleitung des ROHS-Testers SOP-PB-018 | EDX1800E | 3 Mal/Charge |
5 | Salzsprühtest | 5%ige Salzlösung, PH 6,5-7,2, Testzeit: 12 Stunden | Salzsprühtester | 4 Mal/Charge |
6 | Temperaturwiderstandsexperiment | Die Kontaktimpedanz wurde 96 Stunden lang bei 80 °C ± 3 °C gemessen. Das Produkt wurde herausgenommen und 1–2 Stunden lang bei normaler Temperatur aufbewahrt | Konstante Temperatur- und Feuchtigkeitsmaschine | 5 Mal/Charge |
7 | Kältebeständigkeitstest | Die Kontaktimpedanz wurde 96 Stunden lang bei -20 °C ± 3 °C gemessen. Das Produkt wurde herausgenommen und 1–2 Stunden lang bei normaler Temperatur aufbewahrt | Konstante Temperatur- und Feuchtigkeitsmaschine | 6 Mal/Charge |
8 | Temperaturwechseltest | Stellen Sie die hohe Temperatur auf 80 °C und die niedrige Temperatur auf -20 °C, die Verweilzeit bei hoher und niedriger Temperatur auf 30 Minuten, die Temperaturscherzeit auf < 30 Sekunden und die Anzahl der Zyklen auf 5 ein. | Konstante Temperatur- und Feuchtigkeitsmaschine | 7 Mal/Charge |
9 | Lebenstest | Die Einführkraft beträgt 8 n/MAX, die Auszugskraft beträgt 2,4 N/Min, die Einführgeschwindigkeit beträgt 20–30 Mal/Min, die Testzeiten betragen 30 Mal | Steck- und Zugkraftprüfmaschine | 8 Mal/Charge |
10 | Wasserdichtigkeitstest | Wasserdichtigkeitsgrad: IP67, Wassertiefe 1 m, Dauer: 30 Minuten (mit Gastkooperation) | Wasserdichtes Testfass | 9 Mal/Charge |
Hinweis: Die oben genannten Elemente werden nach der Methode c = 0 beurteilt |
1.Überprüfung der Zuverlässigkeit der Rohstoffe
Für die ausgewählten Rohstoffe gibt es ein eigenes Speziallabor zur Leistungsüberprüfung und Qualitätsüberwachung, um sicherzustellen, dass jedes Material auf der Linie qualifiziert ist;
2. Zuverlässigkeit der Klemmen-/Steckerauswahl
Nach der Analyse des Hauptfehlermodus und der Fehlerform von Anschlüssen und Steckverbindern wählen verschiedene Geräte mit unterschiedlichen Einsatzumgebungen unterschiedliche Arten von Steckverbindern zur Anpassung aus;
3. Designzuverlässigkeit des elektrischen Systems.
Je nach Produktnutzungsszenario werden Leitungen und Komponenten durch angemessene Verbesserungen zusammengeführt und durch modulare Verarbeitung differenziert, um den Stromkreis zu reduzieren und die Zuverlässigkeit des elektrischen Systems zu verbessern.
4. Designsicherheit des Verarbeitungsprozesses.
Entsprechend der Produktstruktur, den Verwendungsszenarien und den Anforderungen an die Eigenschaften, um den besten Verarbeitungsprozess zu entwerfen, durch die Form und die Werkzeuge, um die Schlüsselabmessungen des Produkts und die damit verbundenen Anforderungen sicherzustellen.
10 Jahre professioneller Kabelbaumhersteller
✥ Hervorragende Qualität: Wir verfügen über ein strenges Qualitätskontrollsystem und ein professionelles Qualitätsteam.
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